熱熔和電熔是塑料管熔接的常用方法。通過(guò)熱熔機(jī)對(duì)加熱板進(jìn)行加熱、銑削和加熱兩個(gè)要焊接的PE管材，熔化PE管的端口、用專用工具進(jìn)行壓合、連接兩種PE管材的方法。大口徑pe管適用于這種方式的熱熔。電熔是采用專用熔合管套，PE管件是特殊的熱熔管配件，管件裝有電熱絲連接外接柱，電加熱熔化后，完成連接，施工方便，穩(wěn)定性好，人工成本低，但管套價(jià)格高，適合小口徑管。

翻邊觀察

        pe給水管的翻邊是在管道焊接過(guò)程中通過(guò)擠壓形成的，通常稱為內(nèi)翻和翻邊，翻邊的質(zhì)量也影響到PE管道的流量效率，過(guò)大的翻邊也容易產(chǎn)生結(jié)垢，造成管道內(nèi)微生物的滋生，在排水工程中產(chǎn)生淤積，降低水流效率。

       pe給水管翻邊高度不一致的原因是給水管水平不正、不均勻、采暖面積不均勻，必須進(jìn)行重熔。在以往的PE給水管道施工中，目前還沒(méi)有很好的處理內(nèi)部翻邊的方法。恒興管理行業(yè)在此總結(jié)了造成PE水管不合格翻邊的一些原因：

法蘭太小：吸熱時(shí)間不夠，焊接機(jī)架行程不夠

翻邊太大：吸熱時(shí)間太長(zhǎng)，PE原料熔化過(guò)多

翻邊錯(cuò)位：PE管不固定水，PE管熔斷器不切平

熱熔連接標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

        pe管材、管件的連接應(yīng)采用熱熔連接（熱熔對(duì)接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接）或電熔連接（電熔承插連接、電熔鞍形連接）及機(jī)械連接（鎖緊型和非鎖緊型承插式連接、法蘭連接、鋼塑過(guò)度連接）。公稱外徑大于或等于63mm的管道不宜采用手工熱熔承插連接，壁厚<6mm的管材不宜使用熱熔對(duì)接的連接方法，聚乙烯管材、管件不得采用螺紋連接和粘接。管道各種連接應(yīng)采用相應(yīng)的專用連接工具。連接時(shí)嚴(yán)禁明火加熱。pe管道連接宜應(yīng)采用同種牌號(hào)級(jí)別，壓力等級(jí)相同的管材、管件，不同牌號(hào)的管材以及管件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)判定能否連接。在寒冷氣候（-5℃以下）或大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行熱熔或電熔連接操作時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，或調(diào)整連接機(jī)具的工藝參數(shù)。管道連接時(shí)，管材切割應(yīng)采用專用割刀或切管工具，切割斷面應(yīng)平整、光滑、無(wú)毛刺，且應(yīng)垂直于管軸線。聚乙烯（PE）給水管道熱熔對(duì)接應(yīng)采用同廠家、同材質(zhì)、同牌號(hào)的管材與管材，管材與管件之間，管件與管件之間連接；不同SDR系列的聚乙烯管材不宜采用熱熔對(duì)接連接，不同SDR系列的管材、管件產(chǎn)品互焊時(shí)，宜通過(guò)機(jī)械加工使焊接處壁厚相同。加熱完畢，迅速脫離加熱工具，檢查是否有損傷。