PE管電熔連接形成虛焊的六大原因：

(1) 使用電熔套筒PE管與PE管件連接時，兩根PE管時未采用專用固定夾具使兩PE管接口保持在同一水平面，強制拼插造成接口縫隙不緊密，接口熱熔面積減少；

(2) 電熔套筒規格與PE管規格有稍微偏差，PE管與PE管件不是一家生產，材質上不同，電熔時溫度難以控制；

(3) 未刮除pe給水管氧化層或刮除不勻稱，造成PE管焊接口部分形成不圓度，造成接口連接縫隙不緊密，形成虛焊；

(4) 在熔融環節和冷卻過程中，pe管未采取固定措施，或者人為移動或扭轉；

(5) 為趕時間，冷卻環節未在自然冷卻下進行，淋水或強制水冷；

(6) PE管插入電熔管件長度不夠，將會造成脫焊。

熱熔焊接方法PE管接口產品質量問題

(1) 為節省設備安裝成本，采用半自動焊機且未按規定焊接方法技術參數施焊，如焊機拖動壓力過大、冷卻時間過短；

(2) 采用焊接性能不過關的全自動焊機；

(3) 是因為差異生產企業的PEPE管性能(如耐熱性)差異，熱熔焊機的參數未與PE管特性保持一致；

(4) 采用不相匹配的PE管進行焊接方法，如PE80與PE100的材質對接焊；

(5) 施工隊伍為趕工，在潮濕等雨雪天氣條件下管道施工；

(6) 焊接方法時未采用規定的熱熔夾具及滾軸托架，對口產品質量不滿足要求；

(7) 焊機操作方法人員未經專業技能培訓沒證入崗。

PE給水管道回填土問題

(1) 給水管土方回填未按規定敷設警示帶，溝槽深度不符合條件；

(2) 未按規定采用黃沙、細土土方回填PE給水管，覆有石塊或尖銳物的受壓給水管易使在接口處形成漏水，嚴重威脅今后供水管道的安全性運轉；

(3) PE管道施工暫停后未對管口進行封堵或是在管道施工土方回填環節中帶水覆土，這將會造成pe給水管內存留過多雜質和污水，影響供水管道運行安全性通暢運轉。