技術(shù)人員如何提升PE給水管熱熔（Hot melt）焊接質(zhì)量？盡管熱熔技術(shù)（technology）已經(jīng)非常之成熟，但是在施工完成后打壓操作時(shí)，PE給水管漏水問(wèn)題就接踵而來(lái)，熱熔接口斷裂，管件沒(méi)有熱熔（Hot melt）完全，技術(shù)人員需要注意的方面還有很多，那么如何提高PE給水管熱熔焊接質(zhì)量呢？

一、焊接口斷裂、虛焊

        焊接口斷裂（Crack）或者焊接不上，首要要檢查（inspect）PE給水管焊接面是否清潔，致使粘度不夠，即使勉強(qiáng)焊接上，是也虛焊（Void welding），在承壓方面也經(jīng)不起壓力沖擊。其次，觀察PE給水管的兩個(gè)焊接口是否對(duì)稱、厚度（thickness）是否相同，有沒(méi)有缺口。再次就是，焊接口端面有水澤附著，應(yīng)盡量避免陰雨天施工。或是焊接的溫度與壓力出現(xiàn)偏差，熔融溫度（temperature）不夠、推擠壓力不夠、焊接時(shí)間較短，導(dǎo)致焊接口斷裂或者虛焊。

二、提升焊接質(zhì)量

        熱熔焊（welding）接時(shí)，我們首先應(yīng)該檢查熱熔機(jī)設(shè)備是否正常、加壓（compression）與加熱功能是否正常、PE給水管焊口是否清潔、平整、是否滿足國(guó)家相關(guān)質(zhì)量（quality）要求，做好給水管清潔工作。其次，使其焊接時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格按照PE給水管廠家焊接工藝（Technology）要求，對(duì)熱熔機(jī)焊接時(shí)各項(xiàng)參數(shù)（parameter）應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)，做到不缺一也不多一。再次就是在大風(fēng)或是雨雪天氣中，堅(jiān)決不進(jìn)行焊接工作，避免出現(xiàn)溫度（temperature）過(guò)低，焊接不良。在焊接時(shí)不能大范圍轉(zhuǎn)動(dòng)PE給水管，盡量輕微的進(jìn)行調(diào)正，禁止（prohibit）補(bǔ)加壓力。

三、質(zhì)量檢查

        技術(shù)人員完成焊接后，第一時(shí)間對(duì)焊接部位外觀（Appearance）進(jìn)行全部檢查，可采用破壞性試驗(yàn)（Destructive test）操作，利用榔頭敲擊切PE給水管焊口部位，觀察是否出現(xiàn)裂縫。然后，技術(shù)人員進(jìn)行水壓測(cè)試（Hydraulic pressure test），水壓測(cè)試為分階段、分不同壓力值測(cè)試。

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