上等的PE管材我們從外觀與顏色以及氣味是可以分辨的，從外觀上來講PE管材的表面色澤均勻明亮、無雜色、且手感光滑、無突刺以及無刺激性氣味，我們認定為質量好的PE管材；劣質的管材管件在生產過程中受工藝的影響或是原材料的影響以及設備的影響，會在管材的表面形成一定的缺陷，例如表面顏色不均勻及表面粗糙或者外表出現溝痕等缺陷。那么如何來處理修復PE管材管件表面顏色不均勻呢？一起來看看恒興管業的總結經驗吧。

PE管材管件

PE管材管件外觀顏色不均勻的原因

       質量合格的PE管材管件外觀色是澤均勻明亮、手感光滑、無刺激性氣味的。然而有的管材或是管件表面上有斑點或是部分變色（雜色），外表顏色不能做到均勻明亮。這樣的管材及管件在其物理性能上一般都是無法達到質量要求的，使用過程中也比較容易出現難以熔接或斷裂現象。那么是什么原因導致PE管材管件局部顏色分布不均勻呢？

        原因：PE管材管件是聚乙烯樹脂經擠出機擠出成型而成。擠出機工作時，聚乙烯原材料從晶體塑化到高彈態，進而再塑化到熔融粘流態這一過程中，如果在生產過程中，擠出機所提供的熱量和壓力不足或超標，這樣會使原料在熔融時分子構型改動，經過高溫塑化時PE的分子結合時發生變色。同時擠出機速渡過快，在機筒內有較高的沖突熱，使物料溫度降低而合成變色。

PE管材

PE管材外觀顏色不均勻防治措施

       在PE管材的擠出加工進程中，應避免塑化溫渡過高和擠出速渡過快，造成聚乙烯分子構造的改動，導致擠出機不能在較低的溫度和最佳擠出速度下擠出，應保證在較低的溫度和最佳擠出速度下擠出生產，保證塑化質量；如果擠出機擠出的PE管材管件的表面粗糙，應及時調整機頭溫度。機身溫度過低，易造成內表面粗糙。冷卻水溫過高，PE管材管件表面就會粗糙。應及時檢查水路，是否存在堵塞和水壓不足現象，檢查并清理模具是否有雜質，檢查加熱圈是否有損壞，檢查原料性能。

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