國內聚乙烯PE給水管材市場前景堪憂
近年來，隨著塑業管材的應用領域不斷擴大，PE給水管材成了新生代管道行業的領頭羊，國內許多生產PE給水管企業也逐漏鰲頭。但隨著環境需求，廠家也在原材料上不斷的研究和改進，尤其是PE100級原料的研發，大大提高了聚乙烯PE給水管材的許用應力，在相同的公稱壓力下減小了壁厚，增加輸送截面，增強了韌性、抵抗裂紋擴展的能力，進一步加強聚乙烯PE給水管的優勢。
PE給水管材質量現狀分析
在我國，由于應用市場行業龐大，許多生產企業生產的PE給水管材拉伸強度較高，而斷裂伸長率卻低得可憐，只有40%～80%，根本不能滿足國家標準要求，從而使PE管的剛性較大，韌性較小，大大降低了PE給水管材的抗壓性能，也給PE給水管道熔焊帶來不便。在一個就是，成品PE給水管材顏料分散性好的斷裂伸長率甚至達到700%，而顏料分散性不好的PE給水管材斷裂伸長率有的竟然只有100%左右，因此顏料分散性也會嚴重影響PE給水管材的斷裂性能。
PE給水管原材料分類
目前市場上把聚乙烯PE給水管材的材料分為PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五個等級，PE32和PE40已經被市場淘汰，PE63或是回料通常也用于一線PE穿線管的制作，PE80和PE100主要用于燃氣管和給水管的成產。然而，目前的國家標準沒有對聚乙烯管材專用料沒有分級，所以對于生產燃氣管和給水管在原材料選擇上較困難（PE燃氣管和PE給水管衛生、安全要求標準不同），也給聚乙烯PE給水管材的使用帶來了不小的隱患。
PE100給水管原料
PE給水管材標準要求
在新標準
PE給水管材的成型條件
成型條件1：料筒的溫度，料筒的溫度高低與PE原料的密度高低和熔體流動速率大小有關，且還與注塑機的功率大小有關。由于PE給水管材為PE原料晶體形聚合物擠出而成，因此在熔融時晶體時要均勻的吸收熱量，所以料筒溫度應高于它的晶體的熔點溫度（一般高于熔點溫度10℃）。對于低密度聚乙烯PE原料（俗稱：LDPE，指PE63以下），料筒的溫度控制在140～200℃，對于高密度聚乙烯（俗稱：HDPE，指PE100），料筒的溫度控制在220℃，料筒后部取最小值，前端取最大值。
PE給水管生產成型
成型條件2：模具的溫度，模具的溫度對PE給水管材熔融的結晶狀況有較大影響，模具溫度高，熔融晶體度高，強度則高，收縮率增大。通常LDPE的模具溫度控制在30℃～45℃，而HDPE的溫度相應再高10～20℃。
PE給水管擠出
成型條件3：注塑機壓力，通常我們提高注塑機的壓力有利于熔料的充模，由于PE給水管材的流動性很好，因此生產小口徑PE給水管，應該選擇較低的注塑壓力，注塑壓力一般為50～100MPa。壁后較大的PE給水管，注塑壓力可以低些，反之則高。