問題1：哪個(gè)更好，PE給水管熱熔對(duì)接和電熔焊接？?jī)烧叨加衅渥陨淼膬?yōu)點(diǎn)，電熔PE給水管通常使用在小口徑給水管上，兩根管的直徑對(duì)準(zhǔn)偏差不能超過管子直徑的10％，因此很難對(duì)齊小口徑PE給水管（Dn≤D90）。此外，大口徑熔接PE管件的高成本，是使用者都存在的痛點(diǎn)，因此對(duì)于到口徑PE管道多采用熱熔對(duì)接，大口徑對(duì)接，存在翻遍外漏，電熔由于有管件包裹，嚴(yán)格上來說，電熔焊接質(zhì)量上是優(yōu)于熱熔對(duì)接的。

問題2：電熔PE管件觀察孔焊接后如何調(diào)整爆破長(zhǎng)度，好多久？在PE管件一定壁厚的情況下，可以調(diào)節(jié)電阻絲的深度，可以觀察到孔的長(zhǎng)度，以反映接線情況的好壞。長(zhǎng)度過長(zhǎng)表示接線太深太短表示接線太淺。一般觀察孔僅作為焊接完成的標(biāo)志出現(xiàn)。沒有具體的要求，但最好是為5正常發(fā)生至6。

問題3：什么原因?qū)е露搪泛头序v，以及如何預(yù)防？最常見的原因是PE給水管未正確定位在管道中：插入深度不到位，軸向不中等;或PE管與管道尺寸匹配有較大偏差，如管道嚴(yán)重過大。也可能是由于熔融PE管與PE給水管之間存在連接水或加熱時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致電阻絲在管內(nèi)或電阻絲中移動(dòng)當(dāng)使用裸線管時(shí)，氧化。或者當(dāng)插入電阻線時(shí)，電阻絲選擇不當(dāng)，瞬間加熱引起局部碳化也會(huì)造成短路。焊接前，清理管件和管道表面雜物，刮掉PE給水管表面的氧化層，使用嵌入式布線管件，嚴(yán)格按工藝焊接。